Correu electrònic

Sale@3dvalve.com

Què tal

+8615068285212

Diferències entre vàlvules fetes de materials fosos i forjats

Aug 06, 2024Deixa un missatge

Càsting

La fosa és un mètode per produir diversos objectes abocant metall líquid (fos) (acer) o un altre líquid o suspensió solidificat en un motlle de la forma desitjada. El mètode de fosa s'utilitza principalment per a productes amb formes complexes que no es poden produir per diferents mètodes o fabricar-se de maneres complexes o costoses (com per exemple mitjançant processament mecànic o soldadura). Després d'abocar l'acer al motlle, l'acer líquid entra immediatament en contacte amb la paret freda, cosa que pot provocar una disminució de la temperatura de l'acer i la seva cristal·lització. Per exemple, la temperatura de colada de l'acer al carboni és d'uns 1450 graus C.

Propietats de l'acer de fosa

La composició química de l'acer fos és similar a la de l'acer forjat, però les seves propietats mecàniques són inferiors en comparació amb l'acer forjat i es poden millorar mitjançant tractament tèrmic. L'efecte beneficiós de la forja (compactació del material) és impossible per a l'acer fos. L'avantatge és que pot emetre formes complexes, que no es poden produir per forja, estalviant així materials.

Forja

La forja és una tècnica de processament de materials no destructiva en la qual la forma i les propietats mecàniques del material pateixen canvis. Quan es forja metall, ha de superar el límit elàstic, però no el límit de resistència. Per tant, els materials dúctils són adequats per a la forja, és a dir, els materials amb aquests dos límits prou allunyats. Els mètodes de forja inclouen laminació (placa metàl·lica), forja, estirat i extrusió.

Durant el procés de forja, els grans s'estiren i posteriorment es suavitzen, donant a l'acer una estructura uniforme i millors propietats mecàniques. Pel contingut anterior, és evident que els materials forjats tenen millors propietats mecàniques i estructura interna que els materials fosos. La forja es divideix en forja en fred i forja en calent, realitzada a temperatures de fins a 1200 graus.