La selecció del material de les vàlvules petroquímiques ha de tenir en compte les propietats físiques del medi de pas (com ara gas, líquid, mescla gas-líquid, etc.), propietats químiques (com corrosivitat, toxicitat, inflamabilitat, explosió, etc.), i les condicions de treball (com la pressió, la temperatura i altres canvis, etc.).
(1) El cos i la coberta de la vàlvula són les parts principals que suporten la pressió. Es veuen afectats per la temperatura, la corrosió del medi i la força addicional de la canonada i la vàlvula. Els materials utilitzats han de tenir una resistència i duresa suficients, una bona processabilitat i una resistència al medi corrosiu.
(2) La superfície de segellat és un dels factors clau per garantir el rendiment de segellat de la vàlvula. Els materials han de tenir una alta resistència, resistència a la corrosió, resistència a les ratllades, resistència al desgast i un petit factor de fricció. Els materials de la vàlvula que són rentats per mitjans d'alta velocitat també han de ser resistents a l'erosió: també es requereix que les vàlvules d'alta i baixa temperatura tinguin una bona estabilitat tèrmica i un coeficient d'expansió lineal similar dels materials del cos de la vàlvula en contacte; per millorar la resistència a les ratllades, dos La superfície de segellat hauria de tenir una certa diferència de duresa.
(3) La tija de la vàlvula és una peça important que suporta l'estrès, i el material utilitzat ha de tenir la força i la tenacitat suficients, així com ser resistent a la corrosió i resistent a les ratllades.
Quan es seleccionen materials per a vàlvules petroquímiques, s'ha de prestar atenció als aspectes següents:
(1) Per al ferro colat (ferro colat gris, ferro colat mal·leable, ferro colat alt en silici), a causa de la seva manca d'allargament i sensibilitat al xoc tèrmic i a la vibració mecànica, la seva temperatura de funcionament no ha de ser inferior a -15 graus.
(2) Per a acer al carboni i acer de baix aliatge
① Tingueu en compte la possibilitat de fragilitat quan transporteu mitjans alcalins.
② When carbon steel and carbon-manganese steel are used for a long time at temperatures >427 graus, els seus carburs es poden convertir en grafit.
③ When chromium-molybdenum-vanadium steel is used for a long time at a temperature >468 graus, els seus carburs es poden convertir en grafit.
④ El material de llast de carboni pot ser danyat per l'hidrogen en contacte amb hidrogen o solucions àcides aquoses en determinades condicions de temperatura i pressió.
(3) Per a acer inoxidable
① El contacte amb l'amoníac o altres halogenurs pot causar corrosió i estellades.
② Treballant a una temperatura de 427 ~ 871 graus durant molt de temps, és sensible a la corrosió intergranular.
③ Ferritic stainless steel will become brittle when used at temperatures >371 graus.
(4) Níquel i aliatges de níquel
① Nickel and chromium-free nickel-based alloys are sensitive to intergranular corrosion when exposed to a small amount of sulfur at temperatures >316 graus.
② Nickel-based alloys containing chromium have a temperature >593°C in a reducing state or >760 graus en estat oxidant i són relativament sensibles a la corrosió intergranular.
③ Quan l'aliatge de níquel (Monel) es troba sota un estat d'estrès elevat o a causa d'una tensió residual durant el procés de processament i modelat, hi ha una possibilitat de corrosió per estrès en el vapor d'àcid fluor del gas i fragilitat.
(5) Coure i aliatges de coure
① Els aliatges a base de coure són sensibles a la fragilitat de la corrosió per estrès, especialment quan estan en contacte amb fluids com l'amoníac o els compostos d'amoníac. Per tant, es prohibeix que les vàlvules de gas continguin coure o aliatges a base de coure.
② En contacte amb l'acetilè, hi ha la possibilitat de formar compostos d'acetilè inestables, de manera que es prohibeix que les vàlvules d'acetilè continguin coure.